天津M1420外圆磨床加工点击了解更多

数控外圆磨床是一种数控直切入磨床。主要用于多轴颈圆柱形类零件的外圆磨削。6、电气采用可编程序控制器（pc），具有自诊断功能、维修十分方便7、可选配自动测量仪。该数控外圆磨床采用进口两轴联动数控系统。分别驱动砂轮架和工作台。机床的砂轮架主轴采用进口原装高精度滚动轴承，刚性和精度俱佳。头架由交流变频电机驱动无级调速，以适应不同工件的磨削。机床具有砂轮自动切入、工作台自动跳档，工件尺寸的自动测量，两轴联动自动修整砂轮和修整后的自动补偿。并可根据用户需要配置自动夹紧工件装置及自动测量仪。因此，除人工装卸工件外即可完成对工件的磨削加工。

外圆磨床运用两个伺服轴X、Y。电机带动夹头和工件旋转，一起，砂轮也旋转，工件和砂轮旋转轴心是平行于X轴的两个轴，旋转方向相反，经过砂轮和工件外表的冲突加工工件。

两个伺服轴X轴、Y轴的移动，改动工件的直径和形状。若发出的声音忽高忽低或渐高渐低，甚至发出不正常的嘟嘟声，则应立即检查工作台是否出现爬行，冷却是否充分，金刚笔是否锋利等，然后进行适当调整。外圆磨床归于精度较高的机床，对基台、丝杠、数控体系、伺服的要求都比较高。传统外圆磨床是用液压带动Y轴运动，这使加工工件遭到很大约束。运用数控之后，Y轴的方位和速度的可控性、NC程序的主动修整砂轮，使加工工件的规模大大增大。

　 磨床数控改造的时候，需要将其划分为若干个零件、组件以及部件等组成部分，不可置疑的是机械要有若干个零部件组成，那么装配过程中有哪些组件组成的呢？

　　零件是机床基本的单元，组件是由若干个零件组合而成的单元，部件是由若千零件和组件组合而成的。为了便于***生产和分析装配中的问题，磨床数控改造的装配过程基本上分为以下三个阶段：

　　组件装配：将零件连接组合成为组件的操作过程，成组件装配；

　　部件装配：将组件、零件连接组合成即部件的操作过程，称之为部件装配；

　　总装配：将部件、组件、零件连接组合成为整台机床的操作过程，称总装配。